一 ، سازگاری فنی: مزایای مشترک IO از راه دور و کد Broken LCD
1. سازگاری بین پروتکل های ارتباطی و رابط های داده
ماژول های از راه دور IO معمولاً از پروتکل های اتوبوس های صنعتی مانند Profinet ، EtherCat ، CC Link و غیره پشتیبانی می کنند و می توانند یکپارچه با سیستم های کنترل مانند PLC و DC ادغام شوند. با استفاده از ماژول یکپارچه سری Dekewell FS به عنوان نمونه ، از پروتکل پیوند CC پشتیبانی می کند و می تواند در رابطه با ایستگاه اصلی FX3U-128M برای دستیابی به وضعیت نظارت بر تجهیزات انتقال خط تولید استفاده شود. رابط درایور LCD قطع شده عمدتا توسط درگاه IO کنترل می شود و صفحه نمایش با خروجی داده های حالت بیت از طریق پین GPIO از MCU می تواند تکمیل شود. به عنوان مثال ، در طراحی یک ماشین هوشمند مبتنی بر STM32 ، امکان برقراری ارتباط مستقیم بین MCU و صفحه کد قطعه با رانندگی قسمت نمایش کد بخش از صفحه لمسی 2.4 اینچی TFT از طریق درگاه IO مشترک تأیید شد. این سازگاری به ماژول های IO از راه دور اجازه می دهد تا با گسترش GPIO یا ادغام تراشه های درایور اختصاصی (مانند HT1621) ، محتوای صفحه نمایش LCD را به طور مستقیم کنترل کنند.
2. طراحی مشترک مصرف کم مصرف و محیط دما گسترده
سناریوهای صنعتی برای مصرف انرژی تجهیزات و سازگاری دما نیازهای جدی دارند. ماژول از راه دور IO یک طراحی قدرت پایین- ، مانند دروازه ارتباطات EtherCat را اتخاذ می کند ، که خطر خرابی یک نقطه را از طریق پیکربندی قدرت اضافی کاهش می دهد و از دامنه دما گسترده -40 درجه تا 85 درجه پشتیبانی می کند. مصرف برق صفحه نمایش استاتیک کد LCD شکسته LCD می تواند به اندازه مایکرواتو کم باشد و می تواند از طریق فرمول های کریستالی مایع با درجه حرارت فوق العاده گسترده (مانند فناوری SLT) با محیط های شدید از درجه -45 درجه تا 120 درجه سازگار شود. به عنوان مثال ، سیستم نظارت هواشناسی در ایستگاه تحقیقاتی قطب جنوب از یک صفحه کد قطعه استفاده می کند ، که هنوز هم می تواند در یک ثانیه در یک محیط -45 درجه ، پاسخ را حفظ کند ، کاملاً مطابق با ویژگی های دمای گسترده ماژول از راه دور IO است.
3. مقیاس پذیری معماری توزیع شده
ویژگی استقرار توزیع شده ماژول های از راه دور IO امکان گسترش انعطاف پذیر در گوشه های مختلف سایت تولید را فراهم می کند. با در نظر گرفتن خط تولید تهویه مطبوع به عنوان نمونه ، ماژول Dekewell FS با تقسیم آنها به کابینت ، بخش های مختلف فرآیند را کنترل می کند ، با 2 {8} 3 ماژول پیکربندی شده در هر کابینت برای دستیابی به نظارت کامل فرآیند از فشار پوسته به خم. طراحی ماژولار LCD با کدهای شکسته (مانند 8di8do ، 16di16do و غیره) می تواند به طور دقیق با تعداد کانال های ورودی و خروجی ماژول های از راه دور IO مطابقت داشته باشد ، و پشتیبانی از-} تقاضا گسترش واحدهای نمایش. به عنوان مثال ، یک متر هوشمند خاص یک ماژول ورودی 32 امتیاز و یک صفحه کد قطعه را برای دستیابی به نمایش در زمان واقعی از 8 پارامتر مانند ولتاژ ، جریان و فاکتور قدرت ادغام می کند.
2 ، سناریوهای کاربردی معمولی: از کنترل صنعتی گرفته تا ساختمانهای هوشمند
1. به روزرسانی پنل کنترل دیگهای صنعتی
دیگهای بخار صنعتی به نمایش زمان واقعی - واقعی از پارامترهای کلیدی مانند سطح آب ، فشار و دما نیاز دارند. راه حل های سنتی اغلب از صفحه های ماتریس نقطه یا ابزارهای مکانیکی استفاده می کنند که دارای مشکلاتی از قبیل هزینه بالا و نگهداری پیچیده هستند. با ادغام ماژول های از راه دور IO و کد Broken LCD ، بهینه سازی های زیر می تواند حاصل شود:
ادغام جمع آوری و نمایش داده ها: پس از جمع آوری ماژول از راه دور IO سیگنال های سنسور ، آنها از طریق پروتکل اتوبوس به کنترلر اصلی منتقل می شوند ، در حالی که صفحه کد بخش را برای نمایش داده های زمان واقعی - نشان می دهند. به عنوان مثال ، کنترل کننده دیگ بخار YLZK- E1/EP1366 یک صفحه نمایش کد LCD با درجه حرارت گسترده درجه صنعتی ، محیط های پشتیبانی از -30 تا 85 درجه را اتخاذ می کند و مجهز به نور پس زمینه با روشنایی بالا برای دستیابی به صفحه نمایش رنگ سیاه ، به طور قابل توجهی فاصله بصری و تضاد را بهبود می بخشد.
هشدار گسل و محافظت از همبستگی: هنگامی که ماژول از راه دور IO سطح پایین آب یا فشار بخار بیش از استاندارد را تشخیص می دهد ، پیام هشدار را از طریق صفحه کد قطعه چشمک می زند و مکانیزم محافظت در ارتباط را ایجاد می کند. پس از اتخاذ این طرح ، یک شرکت شیمیایی خاص میزان خرابی دیگ بخار را 40 ٪ و هزینه نگهداری سالانه 150000 یوان کاهش داد.
2. مدیریت انرژی ساختمانهای هوشمند
در ساختمانهای هوشمند ، ماژول های از راه دور IO به طور گسترده ای برای نظارت بر سیستم های نظارتی مانند تهویه مطبوع ، روشنایی و آسانسور استفاده می شوند. با ادغام کد LCD شکسته ، توابع زیر قابل دستیابی است:
صفحه نمایش مصرف انرژی منطقه ای: پس از جمع آوری ماژول IO از راه دور ، داده های دما و روشنایی را از هر طبقه جمع می کند ، صفحه کد بخش درایور مقدار مصرف انرژی فعلی و انرژی- saving پیشنهادات ذخیره را نشان می دهد. به عنوان مثال ، پس از اتخاذ این راه حل ، مصرف انرژی سیستم تهویه مطبوع در یک ساختمان اداری هوشمند 25 ٪ کاهش یافته و مصرف انرژی سیستم روشنایی 18 ٪ کاهش یافته است.
تجسم وضعیت تجهیزات: وضعیت عملکرد آسانسور (مانند بار ، کف ، کد گسل) از طریق ماژول های از راه دور IO در بستر ابر بارگذاری می شود و اطلاعات کلیدی در زمان واقعی - در صفحه کد قطعه نمایش داده می شود تا از ایمنی مسافر اطمینان حاصل شود. پس از اتخاذ این طرح ، زمان پاسخ به نقص آسانسور در یک هتل خاص در طی 5 دقیقه کوتاه شد.
3. نظارت از راه دور از انرژی تجدید پذیر
در مزارع بادی ، ماژول های IO از راه دور پارامترهای واقعی -}}}} زمان مانند سرعت توربین بادی و خروجی انرژی را کنترل می کنند و راندمان تولید فعلی و یادآوری های نگهداری فعلی را از طریق صفحه های کد بخش نمایش می دهند. به عنوان مثال ، پس از اتخاذ یک شرکت انرژی بادی خاص ، این طرح ، میزان در دسترس بودن توربین های بادی به 99.2 ٪ افزایش یافته و تولید برق سالانه 12 ٪ افزایش یافته است. در صنعت تصفیه فاضلاب ، ماژول های IO از راه دور به سنسورهایی مانند pH و اکسیژن محلول متصل می شوند و صفحه های کد بخش پارامترهای کیفیت آب و پیشرفت تصفیه را نشان می دهند و از میزان 100 ٪ انطباق برای پساب اطمینان می دهند.
3 ، نقاط اجرای: از انتخاب سخت افزار گرفته تا بهینه سازی نرم افزار
1. انتخاب سخت افزار و طراحی رابط
انتخاب ماژول IO از راه دور: سطح حفاظت (مانند IP67) ، پروتکل اتوبوس (مانند Profinet) و تعداد کانال ها (مانند 32DI32DO) باید مطابق سناریوی برنامه انتخاب شوند. به عنوان مثال ، خطوط تولید خودرو باید از ارتباطات سرعت بالا- پشتیبانی کنند (مانند زمان چرخه EtherCat کمتر از یا مساوی با 100 میکرومتر) ، در حالی که ساختمانهای هوشمند می توانند از پروتکل RTU RTU کم هزینه {6} کم استفاده کنند.
راه حل رانندگی صفحه کد شکسته: برای الزامات ساده نمایشگر (مانند اعداد و نمادها) ، آنها می توانند مستقیماً از طریق پین GPIO MCU هدایت شوند. برای نمایشگرهای گرافیکی پیچیده ، تراشه های اختصاصی درایور (مانند HT1621) باید یکپارچه شوند. به عنوان مثال ، یک متر هوشمند خاص از HT1621 برای هدایت صفحه نمایش کد 8 بیتی استفاده می کند و به کاهش 30 ٪ در مصرف برق و افزایش نرخ تازه سازی نمایش به 10 بار در ثانیه می رسد.
2. بهینه سازی نرم افزار و مدیریت انرژی
انتخاب حالت نمایش: حالت نمایش استاتیک ساده است اما از قدرت بالایی استفاده می کند ، در حالی که زمان-} حالت نمایش تقسیم می تواند استفاده از پورت IO را کاهش دهد. به عنوان مثال ، با تنظیم نرخ تازه سازی (مانند از 10 هرتز به 1 هرتز) ، می توان مصرف انرژی صفحه کد قطعه را 80 ٪ کاهش داد.
بهینه سازی پروتکل ارتباطات: استفاده از پروتکل های سبک مانند MQTT برای کاهش انتقال داده و کاهش بار ارتباطی بین ماژول های از راه دور IO و سیستم عامل های ابری. به عنوان مثال ، یک مزرعه بادی با استفاده از پروتکل MQTT ، اندازه بسته را از 1 کیلوبایت تا 200B فشرده می کند و تأخیر ارتباطی را به 50ms کاهش می دهد.
