تشخیص: تشخیص خطای الکتریکی کریستالی مایع-
اصل صفحه نمایش ال سی دی قطعه بندی شده بر ویژگی نوری کریستال های مایع متکی است: با استفاده از میدان الکتریکی، موقعیت ذرات کریستال مایع را تنظیم کنید تا میزان نوری که از آن عبور می کند و در نتیجه نمایشگر ایجاد شود، تغییر دهید. بخشهای نمایشگر همگی یک بخش مشترک دارند که ما آن را COM مینامیم (که حدس میزنم مخفف 'مشمول' است)، و همچنین بخشی که یک آدرس جداگانه یا SEG (احتمالاً کوتاه-دسته برای 'قطع' است، اگرچه این واقعاً ممکن است فقط تعدادی از حروف باشد که من از قلم انداختهام) اما به هر حال آنها به ولتاژ AC ({2}} سیگنال درایو) نیاز دارند. با اعمال ولتاژ DC از پلاریزه شدن کریستال مایع جلوگیری کنید. اگر یک قطعه باز وجود داشته باشد، مدارهای COM و SEG به هم متصل نمی شوند و آن بخش روشن نمی شود.
منطق اصلی Det این است که مدار با آنچه برای بخش نمایش اندازه گیری می کنیم (مانند مقادیر R، V یا I) تمام شود. اندازهگیریهای مقاومت، قرائتهای ولتاژ، مشاهده جریان و تزریق سیگنال و آنهایی را که علائم دارند انتخاب کنید.
ابزار تست: از تجهیزات اولیه تا ابزار حرفه ای
1. ابزار اولیه
مولتی متر: می تواند مقاومت ها و فشار الکتریکی را بررسی کند، همچنین یک روش پایه برای قضاوت در مورد خرابی مدار است. مدلی با دقت بالا مانند Fluke 87V باید انتخاب شود تا مطمئن شوید که خطای اندازه گیری کمتر از 1٪ است.
اسیلوسکوپ، با مشاهده شکل موج سیگنال درایو، می توانیم بفهمیم که آیا آن سیگنال به بخش های نمایشگر رسیده است یا خیر. حداقل پهنای باند 100 مگاهرتز برای گرفتن سیگنالهای محرک فرکانس بالا- مورد نیاز است.
ایستگاه کاوشگر: LCD با این در جای خود قرار می گیرد. نقاط تست را به هم متصل می کند و از شل شدن آنها با تلاش دستی جلوگیری می کند.
2. تجهیزات حرفه ای
تستر LCD ظرفیت تولید سیگنال راننده و تابع مشاهده ولتاژ/جریان را ادغام می کند و بنابراین می تواند اسکن خودکار بخش صفحه نمایش را انجام دهد، گزارش تحقیق ایجاد کند. مانند تستر اختصاصی HT1621 که از بازرسی حالت رانندگی پویا پشتیبانی می کند، برای صفحه نمایش کد قطعه با چگالی بالا مناسب است.
تستر سوزن پرنده می تواند به طور خودکار کاوشگر را حرکت دهد تا بفهمد کدام نقاط مدار را در مدارهای پیچیده قطع می کنند. هم با COM های مختلف و هم با کدهای بخش SEG مختلف که در صفحه های کد به آن نیاز داریم خوب است، و این سرعت کار ما را تا حدود 90 درصد افزایش می دهد.
تصویرگر حرارتی مادون قرمز ابزاری است که مدار آن در مدار باز عبور نمی کند. به هیچ وجه تولید گرما وجود نخواهد داشت. عیب یابی از طریق دما مدار باز مخفی مناسب، شکستگی سیم کشی داخلی PCB.
روال آزمایش، فرآیند انجام عملیات و بخش های مهم آن است.
1. بازرسی ظاهری
مرحله: از ذره بین یا میکروسکوپ استفاده کنید و سطح این LCD را به دقت بررسی کنید، ببینید آیا برخی از قسمت های آن آسیب دیده است، مانند ترک یا خراش و پین خم شده.
نکات کلیدی: با پین و شیشه به لینک ها نگاه کنید. این نقطه معمولاً جایی است که ممکن است به دلیل تکان دادن مقداری چسبندگی یا ترک ایجاد شود. به عنوان مثال، اتومبیلها را در نظر بگیرید اگر LCD صفحه ابزار اتومبیل خراب شود، 70 درصد مدارهای باز زمانی رخ میدهند که پینهای PCB به اندازه کافی لحیم نشده باشند.
2 روش اندازه گیری مقاومت
مراحل:
قطع منبع تغذیه LCD برای جلوگیری از آسیب رساندن ولتاژ جریان مستقیم به LCD.
آن را روی مقاومت های 2 کیلو اهم تنظیم کنید و مقاومت بین پین های COM و SEG را در بخش نمایشگر هدف خود از مولتی متر خود اندازه گیری کنید.
و هنگام مقایسه مقدار مقاومتی بخش معمولی با مقاطع معیوب، باید تفاوت کمی از نظر 0 (رسانای-اتصال چسب)، چند صد (اتصال سوزنی فولادی-) داشته باشد. با این حال، هنگامی که یک بخش مدار باز است، به میلیون ها یا حتی میلیاردها می رسد، زیرا اگر مسیری وجود نداشته باشد، به عنوان یک بی نهایت عمل می کند.
نکته کلیدی: اگر لازم باشد از تأثیر ابزارهای آزمایش و همچنین مشکلات تماس جلوگیری کنیم، لازم است که بخش مجاور عادی هر دو طرف را همزمان آزمایش کنیم.
3. روش تشخیص ولتاژ
مراحل:
به درایورهای LCD متصل شوید، سپس با ولتاژ کاری معمولی حدود 3-5 ولت تغذیه کنید.
از اسیلوسکوپ برای خواندن شکل موج ولتاژ COM و بخش (SEG) بخش نمایش هدف استفاده کنید.
هنگام استفاده از این بخش های معمولی و این سیگنال موج مربعی را در این قسمت به شما می دهد که در این سطح و با فرکانس ده یا صدها هرتز است و در قسمت باز نباید سیگنال وجود داشته باشد یا فقط دامنه های غیر طبیعی وجود داشته باشد.
نکته کلیدی: مطمئن شوید که یک مدار درایور خوب و قابل اعتماد داریم تا از هر گونه درایور معیوب که باعث شود ما فکر کنیم صفحه نمایش (ال سی دی) ما به جای اینکه فقط خاموش باشد، یک مشکل مدار-باز است، مطمئن شوید.
4. روش نظارت فعلی
مراحل:
یک میکرو آمپر متر مانند Keysight 34401A را به صورت سری به مدار برق LCD برای تماشای جریان کار متصل کنید.
هر بخش از صفحه نمایش را به تنهایی فعال کنید و ببینید چه اتفاقی برای جریان می افتد. وقتی سگمنت معمولی را فعال می کنید باعث بالا رفتن جریان می شود و وقتی قسمت مدار باز را فعال می کنید نباید تاثیری داشته باشد.
نکته کلیدی: آمپر متری با حداقل حساسیت خوب انتخاب کنید که وضوح آن بیش از 0.1 μA نباشد تا بتوانید تفاوت های کوچکی در جریان پیدا کنید.
روش تزریق سیگنال
مراحل:
بخش درایور LCD را جدا کنید، از یک ژنراتور سیگنال استفاده کنید، یک سیگنال AC معرفی کنید، فرکانس مشابه سیگنال درایو است، قدرت 1 تا 2 ولت در بخش نمایشگر هدف COM & SEG است.
از اسیلوسکوپ برای بررسی انتقال سیگنال استفاده کنید. موج کامل در قسمت معمولی دیده می شود و هیچ موجی در ناحیه مدار باز- وجود ندارد.
نکته کلیدی: مطمئن شوید که سیگنال تزریق شده شما از نظر فرکانس و دامنه مطابقت دارد، در غیر این صورت ممکن است به دلیل پارامترهای سیگنال رانندگی متفاوت قضاوت نادرستی داشته باشید.
تجزیه و تحلیل خطا: از نتایج تشخیص تا راه حل
1. موقعیت مدار باز
مدار باز سیمکشی PCB: از یک دستگاه تست پین پرنده یا یک ابزار تصویربرداری حرارتی مادون قرمز برای پیدا کردن نقطه شکست استفاده کنید و سپس آن را با لیزر یا سیم پرنده تعمیر کنید.
مدار باز چسب رسانا: ناحیه لمسی COM و SEG را تمیز کنید، نوارهای چسبنده رسانا را دوباره فشار دهید و مطمئن شوید که فشار تماس بزرگتر یا مساوی 0.5N/mm² باشد.
مدار باز پین فلزی: جوشکاری با هوای داغ: با استفاده از تفنگ هوای داغ، محل اتصال لحیم کاری مجازی را گرم کردم، سپس دوباره-آن را با فلز تازه لحیم کردم، پس از آن استفاده از چسب عایق از اتصال کوتاه جلوگیری میکند.
2. اقدامات پیشگیرانه
بهینهسازی طراحی: از طراحیهای مسیر اضافی استفاده کنید، مسیرهای پشتیبان را برای بخشهای نمایشگر مهم اضافه کنید.
بهبود فرآیند: از تکنیک لحیم کاری درجه هوافضا (مانند sn ag cu بدون سرب) استفاده کنید و کیفیت لحیم کاری را بهبود بخشید.
کنترل محیطی نصب براکت ضربه گیر در محیط ویبراتین است تا بتوانیم از خستگی مفصل لحیم در طول زمان جلوگیری کنیم زیرا در مدت طولانی ارتعاش دریافت می کند.
شیوه های صنعت: سناریوهای معمول و اطلاعات پشتیبانی.
تشخیص مدار باز ال سی دی پنل ابزارآلات خودرو
کیس: صفحه ابزار یک ماشین برقی دارای یک LCD معیوب است که نمی توان آن را با قلم عددی نوشت. بر اساس آنچه که من از سوزن خود مشاهده کردم، به نظر می رسد که سیم هایی که COM3 را به SEG5 وصل می کنند با لرزش قطع شده اند.
راه حل: دستگاه تعمیر لیزر، جوشکاری بر روی ترک ها و افزودن پدهای شوک الاستومری بین PCB و LCD، میزان شکست را از 15٪ به زیر 0.3٪ کاهش می دهد.
آزمایشات دسته ای برای ال سی دی ابزار صنعتی.
مورد: از 1000 ال سی دی ابزار صنعتی تولید شده از یک کارخانه، تعداد 30 عدد با مدارهای باز در بخش های نمایشگر آنها وجود دارد. از طریق اسکن خودکار-با یک تستر LCD، میبینیم که همه خرابیها به دلیل اتصالات نوار رسانای بد-چسب- رخ داده است.
راه حل، بهبود فرآیند تولید نوارهای چسب رسانا با افزایش نیروی فشار آنها از 0.6 نیوتن بر میلی متر مربع به 0.8 نیوتن بر میلی متر مربع، اضافه کردن یک مکانیسم نظارتی که خطاها را پیدا می کند و تعداد دفعات بروز مشکلات را از 0.3٪ تا 0.1٪ کاهش می دهد.
