1، استاندارد اصلی برای سطح حفاظت: تأیید دوگانه IP و NEMA
سطح حفاظت LCD کد شکست صنعتی باید بر اساس استاندارد بین المللی IP (محافظت از ورود) و استاندارد انجمن ملی تولیدکنندگان برق (NEMA) در ایالات متحده باشد. رتبه IP از دو رقم تشکیل شده است که رقم اول نشان دهنده توانایی ضد گرد و غبار (0-6 سطح) و رقم دوم نشان دهنده توانایی ضد آب (0-9 سطح) است. استاندارد NEMA سازگاری محیطی را بیشتر بهبود می بخشد، مانند NEMA 4X که نیاز به تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی و ضد یخ زدگی دارد. به عنوان مثال، یک برند خاص از پانل کنترل صنعتی از حفاظت سطح IP65/NEMA4 استفاده می کند. پوسته آلیاژ آلومینیوم و شیشه مقاوم در برابر خش آن می تواند در برابر ضربه 1.5 متری مقاومت کند و تست خوردگی اسپری نمک را برای اطمینان از عملکرد پایدار در صحنه های شیمیایی ساحلی انجام دهد.
پیشنهادات کلیدی:
محیط گرد و غبار: اولویت باید به طراحی ضد گرد و غبار IP6X داده شود تا اطمینان حاصل شود که گرد و غبار نمی تواند وارد مدارهای داخلی صفحه نمایش شود و از اتصال کوتاه یا خرابی لمس جلوگیری شود.
محیط مرطوب: سطح IPX5 می تواند از-پاشیدن آب با فشار کم (مانند فرسایش آب باران) جلوگیری کند، سطح IPX6 می تواند از پاشش آب قوی (مانند-تمیز کردن تفنگ آب با فشار بالا) جلوگیری کند، سطح IPX7 از غوطه ور شدن کوتاه-مدت (مانند 30 دقیقه در عمق 1 متری) پشتیبانی می کند.
سناریوی ترکیبی: اگر تجهیزات نیاز به مقابله با گرد و غبار و رطوبت دارند، باید دارای رتبه IP65 یا بالاتر باشند. به عنوان مثال، کابینه کنترل حمل و نقل ریلی برای مقاومت در برابر گل و لای، آب و لرزش مکانیکی باید استاندارد IP66 را رعایت کند.
2، حفاظت سازه: طراحی ظریف از مواد تا مهر و موم
حفاظت ساختاری ال سی دی کد شکست صنعتی نیاز به متعادل کردن استحکام و آب بندی دارد و اقدامات اصلی شامل موارد زیر است:
مواد پوسته: ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا یا فولاد ضد زنگ، با مقاومت در برابر خوردگی از طریق عملیات آندایزینگ یا سندبلاست. برای مثال، یک برند خاص از صفحهنمایش صفحه تخت صنعتی 15 اینچی، از پانلهای آلیاژ آلومینیومی 5 میلیمتری، با سطح حفاظتی پانل جلویی IP65 استفاده میکند که میتواند به طور موثری گرد و غبار و پاشش آب با فشار کم- را مسدود کند.
تکنولوژی آب بندی:
شیشه کاملاً لمینیت: شیشه از طریق چسب نوری به صفحه LCD متصل می شود، لایه های هوا را از بین می برد، خطر نفوذ بخار آب را کاهش می دهد و مقاومت در برابر ضربه را بهبود می بخشد.
صفحه پوشش ضد آب و نوار آب بندی: یک صفحه پوشش ضد آب را در قسمت مشترک نصب کنید و شکاف را با نوار آب بندی سیلیکونی پر کنید تا اطمینان حاصل کنید که تجهیزات در هنگام شستشو یا خیساندن داخل آن خشک است.
غشای تنفسی ضد آب: غشای تنفسی ضد آب را روی پوسته دستگاه ادغام کنید تا فشار هوای داخلی و خارجی را متعادل کند، از تراکم بخار آب جلوگیری کند و اجازه تبادل گاز را برای حفظ کارایی اتلاف گرما بدهد.
طراحی لرزهای: کاهش تأثیر ارتعاش مکانیکی بر روی صفحه نمایش از طریق براکتهای{0}جذب ضربه، اتصالات الاستیک، و غیره. برای مثال، مدل خاصی از نمایشگر صنعتی آزمایش ارتعاش تصادفی را در 5-500 هرتز با میانگین زمان بین خرابیها (MTBF) 40000 ساعت انجام داد.
مرجع پرونده:
سناریوی استخراج: LCD کد شکسته 7 اینچی که در یک منطقه معدنی خاص استفاده میشود، از طراحی حفاظتی IP67 برخوردار است، از اتصال شیشهای ضد رطوبت و انعکاس کم پشتیبانی میکند و میتواند به طور مداوم وضعیت دستگاه را در محیط آب گل آلود نشان دهد.
ترمینال در فضای باز: صفحه نمایش ایستگاه شارژ باید استاندارد IP65 را داشته باشد و پوشش ضد تابش AR و تست ضربه 15G را پشت سر بگذارد تا از نمایش واضح اطلاعات ناوبری در زیر نور شدید و جاده های ناهموار اطمینان حاصل شود.
3، حفاظت الکتریکی: تضمین دوگانه ضد تداخل- و تثبیت ولتاژ
تداخل الکترومغناطیسی (EMI) و نوسانات برق در محیط های صنعتی از علل رایج خرابی صفحه نمایش هستند و اقدامات حفاظتی باید از جنبه های زیر تقویت شود:
سازگاری الکترومغناطیسی (EMC):
از طریق گواهینامه های بین المللی مانند CE و FCC، عملکرد پایدار تجهیزات را در محیط های تداخل RF درجه صنعتی تضمین کنید.
مدار داخلی از طراحی ایزوله محافظ استفاده می کند و ماژول قدرت مجهز به یک سیستم فیلتر برای سرکوب صدای فرکانس بالا-می باشد.
تثبیت منبع تغذیه:
برای انطباق با نوسانات ولتاژ در سایت های صنعتی از یک ورودی برق با ولتاژ گسترده (مانند 10-30 ولت دی سی) استفاده کنید.
یک فیلتر خط برق در ورودی سیم برق نصب کنید تا از ورود تداخل حالت معمول به دستگاه جلوگیری کنید.
حفاظت از الکتریسیته ساکن (ESD):
سطح الکتریسیته ساکن LCD های برش کد صنعتی معمولاً به چهار سطح تقسیم می شود: A-D. سطح A به صفحه آبی/سیاه روی صفحه نیاز ندارد، سطح B امکان از دست دادن موقت سیگنال را فراهم می کند اما می تواند به طور خودکار بازیابی شود، سطح C نیاز به قطع برق و راه اندازی مجدد دارد و سطح D باعث آسیب به تجهیزات می شود.
در حین کار، لازم است از استفاده از جاروبرقی برای تمیز کردن (که می تواند به راحتی الکتریسیته ساکن تولید کند) خودداری شود. رطوبت محیط کار باید بالاتر از RH60٪ باشد و ابزار جوشکاری (مانند آهن لحیم کاری) باید به خوبی زمین شود.
پشتیبانی از داده ها:
یک برند خاص از سنسورهای صنعتی، با حفاظت IP65 و طراحی محافظ EMI، میتوانند دادهها را حتی در محیطهایی با شدت تداخل الکترومغناطیسی تا 40dB μV انتقال دهند.
آزمایشها نشان دادهاند که یک LCD با کد شکسته بدون حفاظت الکترواستاتیک مستقیماً سیاه میشود (-آسیب سطح D) هنگامی که در معرض ولتاژ تخلیه 8 کیلو ولت قرار میگیرد، در حالی که تجهیزات طراحیشده با محافظ میتوانند شوک الکترواستاتیکی 15 کیلوولت (استاندارد A-) را تحمل کنند.
4، آزمایش سازگاری محیطی: تأیید فرآیند کامل از آزمایشگاه به سایت
سطح حفاظت از LCD کد شکست صنعتی باید از طریق آزمایش های محیطی دقیق تأیید شود و موارد اصلی آزمایش عبارتند از:
تست جلوگیری از گرد و غبار: تجهیزات را در یک جعبه گرد و غبار قرار دهید و به طور مداوم در گرد و غبار (اندازه ذرات کمتر یا مساوی 0.1 میلی متر) به مدت حداقل 8 ساعت باد کنید تا مشاهده کنید که آیا گرد و غبار یا ناهنجاری های عملکردی داخل آن وجود دارد یا خیر.
تست ضد آب:
IPX5: یک ستون آب به قطر 6.3 میلی متر را از چهار جهت با فشار آب 30 کیلو پاسکال و مدت زمان بیشتر یا مساوی 3 دقیقه اسپری کنید.
IPX6: اسپری آب قوی، فشار آب 100 کیلو پاسکال، مدت زمان بیشتر یا مساوی 3 دقیقه.
IPX7: به مدت 30 دقیقه در عمق 1 متری آب قرار بگیرید تا قابلیت آب بندی و بازیابی عملکردی را آزمایش کنید.
تست دما و رطوبت:
دمای بالا و رطوبت بالا: به مدت 72 ساعت به طور مداوم در محیط 40 درجه و RH90٪ اجرا کنید و مشاهده کنید که آیا صفحه نمایش مه می شود یا سیاه می شود.
تست دمای پایین: برای تست زمان پاسخ و وضوح نمایش از محیط -30 درجه شروع کنید.
تست نمک پاشی: تجهیزات را به مدت 48 ساعت در محیط نمک پاش NaCl 5% قرار دهید تا خوردگی اجزای فلزی را تشخیص دهید.
تمرین صنعت:
یک سازنده خاص اینورتر فتوولتائیک به صفحه نمایش نیاز دارد تا تست IP67 را پشت سر بگذارد تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند بیش از 5 سال در محیط های بیرونی بدون ایراد کار کنند.
کابینه کنترل حمل و نقل ریلی باید استاندارد EN 50155 را داشته باشد و عملکرد لرزه ای صفحه نمایش را از طریق آزمایش ارتعاش واگن شبیه سازی شده (فرکانس 5-500 هرتز) تأیید کند.
5، انتخاب و نگهداری: تعادل مورد نیاز سناریو با قابلیت اطمینان بلندمدت-
پیشنهاد انتخاب:
محیط گرد و غبار: طراحی ضد گرد و غبار IP6X{1}}برای جلوگیری از صفحه نمایش لمسی مقاومتی (حساس به گرد و غبار) را در اولویت قرار دهید و به دکمه های لمسی خازنی یا مکانیکی بروید.
محیط مرطوب: درجه ضد آب IPX5 یا بالاتر، و مجهز به فیلم تنفسی ضد آب برای متعادل کردن فشار هوا.
نیاز به دمای گسترده: برای جلوگیری از مهگرفتگی در دماهای پایین یا سیاه شدن در دماهای بالا، صفحه نمایشی با محدوده دمای کاری -30 درجه تا{1}} درجه انتخاب کنید.
الزامات کنترل لمسی: اگر برای کار به دست یا دستکش خیس نیاز است، یک صفحه نمایش خازنی که از چند لمس پشتیبانی می کند باید انتخاب شود.
پیشنهاد تعمیر و نگهداری:
به طور مرتب بررسی کنید که آیا نوار آب بندی و صفحه پوشش ضد آب کهنه شده اند یا خیر و قطعات آسیب دیده را به موقع تعویض کنید.
در هنگام نظافت از استفاده از الکل یا حلال های خورنده خودداری کنید و توصیه می شود از دستمال تمیز کننده مخصوص برای پاکسازی استفاده کنید.
محیط نگهداری را خشک نگه دارید و از قرار گرفتن طولانی مدت صفحه نمایش در معرض نور مستقیم خورشید یا دمای بالا خودداری کنید.
