一، الزامات نمایش: عملکردهای اصلی و شاخص های عملکرد را تعریف کنید
1. حالت نمایش و نوع
انتخاب فناوری: فناوریهای نمایشگر مانند TN (نماتیک پیچ خورده)، STN (نماتیک فوقپیچیده)، TFT (ترانزیستور لایه نازک)، یا OLED را به وضوح تعریف کنید. به عنوان مثال، ابزارهای صنعتی به کنتراست بالا و پاسخ سریع نیاز دارند و STN یا TFT ترجیح داده می شوند. دستگاه های قابل حمل کم مصرف ممکن است برای OLED مناسب تر باشند.
نمایشگر مثبت و منفی: نمایشگر مثبت (پس زمینه سیاه با متن سفید) برای محیط های داخلی مناسب است، در حالی که نمایش منفی (پس زمینه سفید با متن سیاه) خوانایی در فضای باز را افزایش می دهد. حالت نیمه شفاف و نیمه بازتابنده هم با نور پس زمینه و هم با نور بازتابی سازگار است و آن را برای صحنه های با نور قوی مناسب می کند.
2. وضوح و تعداد بخش ها
صفحه نمایش گرافیکی: وضوح (مانند 320 × 240 پیکسل) و آرایش پیکسل (راه راه های RGB یا Pentile) باید ارائه شود.
نمایش کاراکتر/عدد: لازم است تعداد بخش ها (مانند اعداد 8 رقمی{1}}نمادهای رقمی) و ارتفاع کاراکترها (مانند 2.5 میلی متر) مشخص شود.
نماد سفارشی: گرافیک های برداری آیکون (مانند فرمت SVG) یا گرافیک بیت مپ (مانند فرمت BMP) را ارائه دهید و اندازه و موقعیت را برچسب گذاری کنید.
3. دیدگاه و تضاد
محدوده پرسپکتیو: پرسپکتیوهای افقی و عمودی را تعریف کنید (مثلاً . 6:00 پرسپکتیو جهت بزرگتر یا مساوی 60 درجه).
نیاز کنتراست: کنتراست ایستا (مانند 500:1) و کنتراست پویا (مانند 1000:1) را به وضوح تعریف کنید که بر وضوح و لایه بندی نمایشگر تأثیر می گذارد.
2، پارامترهای نوری: اطمینان از جلوه بصری و قابلیت اطمینان
1. طراحی نور پس زمینه
نوع منبع نور: LED، EL (الکترو لومینسانس) یا CCFL (لامپ فلورسنت کاتد سرد) را انتخاب کنید. ال ای دی به دلیل طول عمر زیاد و مصرف برق کم به جریان اصلی تبدیل شده است.
روشنایی و یکنواختی: روشنایی هدف (مانند 500 cd/m²) و الزامات یکنواختی (مانند بیشتر یا مساوی 85٪) را فراهم کنید، که باید از طریق صفحات راهنمای نور و فیلم های انتشار بهینه شوند.
روش کاهش نور: از کاهش نور PWM (فرکانس بیشتر یا مساوی 100 هرتز) یا کاهش نور آنالوگ پشتیبانی می کند و محدوده کم نور (مانند 100٪ -100٪) را مشخص می کند.
2. درمان سطحی
ضد تابش نور (AG): مناسب برای تجهیزات فضای باز برای کاهش تداخل نور منعکس شده.
ضد اثر انگشت (AF): بهبود تمیزی و تجربه عملکرد صفحه نمایش لمسی.
فیلم ضد انعکاس (AR): بازتاب سطح را کاهش می دهد و گذردهی را افزایش می دهد (مانند 92٪ به 98٪).
3. طیف رنگ و دمای رنگ
پوشش وسعت رنگ: نسبت طیف رنگ sRGB یا NTSC (مانند 72% NTSC) را به وضوح تعریف کنید که بر تولید رنگ تأثیر می گذارد.
تنظیم دمای رنگ: رنگ های سرد (6500K) یا رنگ های گرم (3000K) را برای مطابقت با الزامات سناریوی برنامه تعریف کنید.
3، ویژگی های الکتریکی: از سازگاری و ثبات سیگنال اطمینان حاصل کنید
1. نوع رابط
رابط موازی: مانند باس 8080 یا 6800، نمودار زمان بندی (مانند زمان بندی سیگنال WR، RD، CS) باید ارائه شود.
رابط سریال: مانند SPI یا I² C، فرکانس ساعت (مانند 10 مگاهرتز) و قالب داده (مانند اولویت MSB) باید تعریف شود.
رابط MIPI: مناسب برای نسخه پروتکل TFT، DSI یا CSI با وضوح بالا (مانند MIPI DSI 1.3) با وضوح بالا باید ارائه شود.
2. نیازهای برق
محدوده ولتاژ: ولتاژ منطقی (مانند 3.3 ولت) و ولتاژ نور پس زمینه (مانند 12 ولت) را با در نظر گرفتن امواج قدرت (مانند کمتر یا مساوی 50 میلی ولت) به وضوح تعریف کنید.
بودجه مصرف برق: مصرف برق ساکن (مانند 50 مگاوات) و مصرف انرژی پویا (مانند 200 میلیوات) را ارائه میکند که بر طراحی عمر باتری تأثیر میگذارد.
3. EMC و ESD
سازگاری الکترومغناطیسی: باید با استانداردهای IEC 61000-4-2 (ESD) و IEC 61000-4-4 (EFT) مطابقت داشته باشد و گزارش های آزمایشی را ارائه دهد.
طراحی زمین: برای کاهش تداخل، روش اتصال به زمین لایه محافظ (مانند اتصال زمین تک نقطه یا چند نقطه) را مشخص کنید.
4، ساختار مکانیکی: سازگاری با فضای تجهیزات و روشهای نصب
1. ابعاد خارجی
ناحیه فعال: طول و عرض ناحیه قابل مشاهده (به عنوان مثال. 76.8میلی متر × 57.6 میلی متر) و تحمل (مثلاً 0.1 میلی متر) را ارائه می دهد.
اندازه ماژول: طول، عرض و ارتفاع کلی (مانند 100 میلی متر × 80 میلی متر × 5 میلی متر) را با در نظر گرفتن موقعیت سوراخ نصب و مشخصات پیچ به وضوح تعریف کنید.
2. روش نصب
قاب فلزی: مناسب برای نیازهای{0} استحکام بالا، مواد قاب (مانند آلیاژ آلومینیوم) و عملیات سطح (مانند آندایزینگ) باید ارائه شود.
تثبیت قاب لاستیکی: مناسب برای طراحی سبک، لازم است رنگ قاب لاستیکی (مانند مشکی) و نوع چسب (مانند چسب UV) مشخص شود.
کانکتور ZIF: مناسب برای طراحی قابل جدا شدن، مدل کانکتور (مانند FH26-39S-0.3SH) و نیازهای نیروی درج و استخراج باید ارائه شود.
3. آب بندی محیطی
رتبه IP: به وضوح درجه ضد گرد و غبار و ضد آب (مانند IP65) را تعریف کنید، که نیاز به گذراندن آزمایش اسپری نمک (مانند 48 ساعت) و آزمایش دمای بالا و رطوبت بالا (مانند 85 درجه / 85٪ RH، 1000 ساعت) دارد.
5، سازگاری محیطی: پاسخ به چالش های شرایط کاری شدید
1. محدوده دما
دمای کاری: حداقل و حداکثر دمای کاری (مانند -40 درجه تا{1}} درجه) را ارائه دهید، که باید آزمایش شوک حرارتی را پشت سر بگذارد (مانند -40 درجه →{3}} درجه دوچرخهسواری ۱۰۰ بار).
دمای ذخیره سازی: محدوده دما را در شرایط غیر کاری (مانند 50- درجه تا{1}} درجه) به وضوح تعریف کنید که بر انتخاب مواد تأثیر می گذارد (مانند مقاومت در برابر دمای پلاریزر).
2. لرزش و ضربه
تست لرزش: باید با استاندارد IEC 60068-2-6 مطابقت داشته باشد (به عنوان مثال. 5-55هرتز، دامنه 1.5 میلی متر، 2 ساعت/محور).
تست ضربه: باید با استاندارد IEC 60068-2-27 مطابقت داشته باشد (مانند 15 گرم، نیم موج سینوسی 11 میلی ثانیه، 3 بار در هر محور).
3. خوردگی شیمیایی
مقاومت در برابر حلال: مواد شیمیایی در تماس (مانند الکل و بنزین) باید از نظر مقاومت در برابر حلال (مانند عدم تغییر رنگ پس از 72 ساعت غوطه وری) آزمایش شوند.
6، اعتبار سنجی آزمایش: از ثبات و قابلیت اطمینان در تولید انبوه اطمینان حاصل کنید
1. آزمایش نمونه
تست نوری: روشنایی، کنتراست و وسعت رنگ را با استفاده از اسپکتروفتومتر اندازه گیری کنید و عیوب پیکسل (مانند نقاط روشن و نقاط تاریک) را با استفاده از میکروسکوپ بررسی کنید.
تست الکتریکی: از یک اسیلوسکوپ برای بررسی زمان سیگنال استفاده کنید و از تستر LCR برای اندازه گیری ظرفیت و مقاومت استفاده کنید.
2. تست قابلیت اطمینان
تست عمر: پس از روشنایی مداوم به مدت 1000 ساعت، کاهش روشنایی باید کمتر یا برابر با 15٪ باشد.
چرخه دمای بالا و پایین: پس از 100 چرخه از -40 درجه تا{2}} درجه، هیچ اختلال عملکردی وجود نداشت.
تست اسپری نمک: محلول NaCl 5 درصد، بدون خوردگی پس از 48 ساعت.
3. تأیید تولید انبوه
بازرسی مقاله اول (FAI): بررسی کنید که آیا اولین دسته از نمونه ها با الزامات طراحی از جمله ابعاد، پارامترهای الکتریکی و نوری مطابقت دارند یا خیر.
تجزیه و تحلیل قابلیت فرآیند (CPK): مقدار CPK برای ابعاد بحرانی (مانند طول و عرض AA) باید بزرگتر یا مساوی 1.33 باشد تا از پایداری تولید انبوه اطمینان حاصل شود.
