一، "باید-داشتن" سناریوهای صنعتی: سازگاری اصلی LCD بخشبندی شده
تقاضا برای ماژولهای نمایشگر در پایانههای IoT صنعتی کاملاً متفاوت از تقاضای لوازم الکترونیکی مصرفی است و خواستههای اصلی آن را میتوان به صورت "سه کم و دو بالا" - مصرف انرژی کم، هزینه کم و نگهداری کم خلاصه کرد. قابلیت اطمینان بالا و سازگاری محیطی بالا. LCD Segmented با ویژگی های فیزیکی خود به خوبی این نیازها را برآورده می کند.
1. یک "تثبیت کننده" در محیط های شدید
صحنه های صنعتی اغلب با شرایط شدید مانند چالش های دمایی گسترده از -40 درجه تا 85 درجه، گرد و غبار و خوردگی شیمیایی و تداخل الکترومغناطیسی قوی روبرو هستند. ال سی دی کد بخش از طریق نوآوری مواد به موفقیت دست می یابد:
Antifreeze liquid crystal material: Using a composite formula of perfluorinated liquid crystal compounds and siloxane side chain liquid crystals, the viscosity of the liquid crystal is reduced to 250cP at -40 ℃ (conventional liquid crystals>1000cP)، و زمان چرخش مولکولی در 80 میلی ثانیه کنترل می شود تا از واکنش سریع در محیط های بسیار سرد اطمینان حاصل شود.
پوشش مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی: رسوب فیلم PVA مبتنی بر فلوئور و لایه چسب پرفلوئورو اتر بر روی سطح پلاریزه کننده، با مقاومت پاک کردن بیش از 100000 بار و نرخ تضعیف عبور نور کمتر از 5٪، نیازهای استفاده طولانی مدت از تجهیزات پزشکی و ابزار شیمیایی را برآورده می کند.
طراحی محافظ الکترومغناطیسی: با محصور کردن با قابهای فلزی و چسب رسانا، نرخ ناهنجاری نمایشگر ناشی از تداخل الکترواستاتیکی از 12% به 0.3% کاهش مییابد که عملکرد پایدار در محیطهای تداخل قوی مانند مبدلهای فرکانس و موتورها را تضمین میکند.
2. "راه حل بهینه دوگانه" مصرف برق و هزینه
پایانههای IoT صنعتی اغلب به انرژی باتری متکی هستند و مصرف انرژی ساکن ال سی دی تقسیمبندی شده میتواند تا 0.01 وات پایین باشد، که تنها 1/5 صفحه نمایش OLED با همان اندازه است. با در نظر گرفتن کنتورهای هوشمند به عنوان مثال، اتخاذ یک راه حل LCD تقسیمبندی شده میتواند عمر باتری دستگاه را از 3 سال به بیش از 10 سال افزایش دهد و هزینه چرخه عمر کامل یک دستگاه را تا 40 درصد کاهش دهد. علاوه بر این، هزینه ساخت ال سی دی تقسیم شده بیش از 60% کمتر از TFT{9}}ال سی دی است، و نیازی به نور پس زمینه ندارد و هزینه صورتحساب مواد (BOM) را بیشتر فشرده می کند.
3. "جناح انعطاف پذیر" سفارشی سازی و ادغام
ال سی دی کد سگمنت از طراحی سفارشی شده از اعداد 7 قسمتی تا بخش های قلم مختلط پیچیده (مانند نمادهای دما، نمادهای باتری) پشتیبانی می کند و می تواند حسگرهای لمسی را از طریق راه حل های مدولار MCU، عملکردهایی مانند سنسورهای دما و رطوبت ادغام کند. به عنوان مثال، یک تجهیزات نظارت کشاورزی خاص به نمایش مستقل مقادیر دما، رطوبت و pH خاک در فضای بسیار کوچک 40 میلیمتر × 20 میلیمتر از طریق LCD کد قطعه سفارشیشده، افزایش کنتراست تا 30 درصد و کوتاه شدن چرخه توسعه از 3 ماه به 2 هفته را نشان میدهد.
2، تکرار فناوری: جهشی از "نمایش پایه" به "تعامل هوشمند"
LCD قطعهبندی شده در فناوری سنتی راکد نیست، بلکه از طریق نوآوری در مواد، محرکها و فرآیندهای تولید به سمت هوشمندی و یکپارچگی تکامل مییابد.
1. "ولتاژ پایین" و "سرعت بالا" تکنولوژی رانندگی
ولتاژ درایور LCD کد سگمنت سنتی 5 ولت است و ولتاژ آستانه در دماهای پایین -40 درجه به 10{4}}12 ولت افزایش می یابد. از طریق فناوری رانندگی با ولتاژ فوقالعاده تطبیقی، همراه با شکل موج رانندگی دوقطبی و الگوریتم Overdrive، میتوان نرخ تازهسازی 128 هرتز را در دماهای پایین به دست آورد (راهحل معمولی تنها 32 هرتز است)، و زمان سوئیچینگ یک کد قطعه واحد را میتوان به 60 میلیثانیه کاهش داد، که با نیازهای ردیابی نمایشگر دینامیکی ربات صنعتی مطابقت دارد.
2. اتوماسیون و اصلاح فرآیندهای تولید
تولید کنندگان داخلی مانند Yangrun Electronics و Xuda Electronics خطوط تولید هوشمند دارای گواهی ISO9001 را ایجاد کرده اند. از برش شیشه رسانای ITO، چاپ الکترود گرفته تا آب بندی کریستال، کل فرآیند دارای ضمانت های دوگانه تست آنلاین AOI و بازرسی مجدد دستی است. برای اطمینان از خروجی پایدار در سناریوهای صنعتی به مدت ده سال، هر LCD قطعهبندیشده باید آزمایش -40 درجه-راهاندازی دمای پایین-، آزمایش پیری در دمای 85 درجه بالا، و آزمایش روشنایی پیوسته 2000 ساعت را پشت سر بگذارد.
3. راه حل "مبتنی بر سناریو" برای ادغام هوشمند
ال سی دی کد سگمنت از یک ماژول نمایشگر منفرد به یک ترمینال تعاملی هوشمند ارتقا یافته است. به عنوان مثال:
یکپارچهسازی ارتباطات بیسیم: آپلود بیدرنگ دادههای دستگاه در فضای ابری از طریق ماژولهای بلوتوث و Wi Fi داخلی- انجام میشود. پس از اینکه یک تولیدکننده تجهیزات برق بادی یک LCD کد بخش با ماژول های ارتباطی یکپارچه را اتخاذ کرد، دقت پیش بینی خطای توربین بادی به 92٪ رسید و هزینه نگهداری سالانه 5 میلیون یوان کاهش یافت.
عملکرد تعامل صوتی: همراه با یک تراشه تشخیص صدا، از عملیات فرمان صوتی پشتیبانی می کند. یک تولید کننده تجهیزات پزشکی بازخوردی ارائه کرده است که نشان می دهد LCD کد سگمنت با عملکرد صوتی یکپارچه، کارایی عملیاتی کادر پزشکی را تا 30 درصد بهبود می بخشد، به ویژه در شرایط اضطراری، که می تواند خطر عملکرد نادرست را کاهش دهد.
تعمیر و نگهداری پیشبینی هوش مصنوعی: با تجزیه و تحلیل دادههای نمایشگر و پارامترهای عملکرد دستگاه، میتوان از قبل به خطاهای احتمالی هشدار داد. پس از استفاده از این فناوری در یک سیستم کنترل مرکزی تهویه مطبوع، زمان از کار افتادن تجهیزات تا 60٪ کاهش یافت.
3، مزیت زیست محیطی: "زیرساخت نامرئی" اینترنت اشیاء صنعتی
موقعیت ال سی دی تقسیم شده در اینترنت اشیا صنعتی نه تنها به دلیل ویژگی های فنی آن، بلکه به دلیل زنجیره کامل زیست محیطی است که آن را تشکیل می دهد.
1. بومی سازی و واکنش سریع زنجیره تامین
تولیدکنندگان داخلی به یک طرح زنجیره صنعتی کامل از مواد کریستال مایع، آی سی های راننده تا ماشین های کامل دست یافته اند. به عنوان مثال، MCU HC32L136 Huada Semiconductor میتواند از 8 پایانه مشترک (COM) و 40 پایانه قطعه (SEG) پشتیبانی کند، 160 المان تصویر LCD را درایو کند و از انتقال دادههای سختافزاری DMA پشتیبانی کند که فرآیند توسعه را بسیار سادهتر میکند. این زنجیره تامین بومی سازی شده مشتریان را قادر می سازد تا خدمات سفارشی شده ای را دریافت کنند که به سرعت در عرض 72 ساعت پاسخ می دهد.
2. استانداردسازی "استانداردسازی" و "سازگاری"
استانداردهای رابط (مانند SPI، I2C) و پروتکلهای درایور ال سی دی تقسیمبندی شده به شدت یکپارچه شدهاند و امکان ادغام یکپارچه را در پلتفرمهای صنعتی مختلف اینترنت اشیا فراهم میکنند. به عنوان مثال، کتابخانه درایور LCD کد بخش ارائه شده توسط پلتفرم Alibaba Cloud IoT، از استقرار سریع ابر دستگاه های چند برند پشتیبانی می کند و هزینه های یکپارچه سازی سیستم را کاهش می دهد.
3. افزایش مقیاس و اثرات حاشیه ای هزینه ها
با رشد محمولههای دستگاههای IoT صنعتی، تولید-در مقیاس بزرگ LCD بخشبندی شده هزینهها را بیشتر کاهش داده است. دادهها نشان میدهند که وقتی تعداد سفارشهای دستهای از 100000 قطعه بیشتر شود، هزینه واحد LCD تقسیمبندی شده را میتوان به زیر 0.5 دلار کاهش داد که بسیار کمتر از سایر فناوریهای نمایشگر.
